广东冶金压滤机附属设备

厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成，厢式压滤机的工作原理是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。厢式压滤机的主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，基本适用于所有的固液分离行业。厢式压滤机的过滤主要动力来源于进料泵，利用特殊的过滤介质，对对象施加一定压力，让液体渗析出的一种机械设备，这是一种常用的固液分离设备。普遍应用于化工、制药、冶金、食品、酿造等行业中。气动储泥斗主要特点：储泥斗门的闭合和开启可根据用户要求采用电动、气动和液压控制。广东冶金压滤机附属设备

压滤机入料泵是一种在工业生产工作经常用到的设备，该泵的设计材料绝大多数都是采用的不锈钢板、碳素钢等原材料，如果用在高浸蚀、强侵蚀的自然环境时，就要采用高镍合金，或者用钛、锆、钽等防腐蚀的涂料。随着科技的发展，采用比照稀有金属材料，可以降低成本费用，而且工作的效率会更稳一点。压滤机工作运行之前要检查：首先要看看滤布有没有打折或重叠的现象，看看电源的连接是不是正常的。之后可以开始压紧工作，点击启动键，开启运行压滤机工作，接着按“压紧”的按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。压滤机在压紧之后，就可以开启该泵的入料操作：启动入料泵，缓慢的打开进料的阀门，当入料泵的压力慢慢升至正常的压力。郑州板框压滤机附属设备定制储泥斗分为手动储泥斗，气动储泥斗，以及电动储泥斗。

带式输送机设计要点：1、工作环境、状况和条件：需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。工作环境、状况：环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。2、输送线路和输送带的问题：需要详细考虑输送线路的尺寸，包括：倾角、较大长度、提升高度；直线段、曲线段的尺寸；连接尺寸等。输送带：较大的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。3、物料的性质和输送量：需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、较大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量，料流均匀时能够直接达到的输送量，料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。

泥浆泵采用双叶轮结构，其性能曲线徒陡，即解决了运转无过载又解决了憋泵问题，并且能作到低转速高压力，降低水泵的磨损。泥浆泵具有耐腐耐磨、耐高温的特性，适用于输送除氢氟酸和热浓碱液以外的不含硬质固体颗粒、不会快速凝固、对氟橡胶无腐蚀作用的各种腐蚀性介质。耐酸陶瓷泵采用了一种比较坚硬、且耐冲击且能满足其功能要求的陶瓷材料，利用陶瓷金属化粘接、焊接、镶嵌及套接技术组装成型，并对其进行功能性及密封性检测，该泵具有耐腐蚀性好、结构紧凑、轴封严密，不污染介质，安装维修方便，使用可靠等特点。气动储泥斗主要特点：操作简单，运行平稳可靠无噪音。

压滤机翻板也称作压滤机自动翻板系统、接水盘、接液盘，是安装在滤板下方的一种接（集）液装置，当压滤机在进料卸料时，滤板下方渗漏的液体流入翻板后顺流到压滤机的两边的接（集）水槽中，通过集液槽汇入集中池。压滤机自动翻板是压滤机配套选配产品，其主要优点是使液体不流入到过滤后的固体物料中，可以减少成本，提高效益。更有利在冲洗滤布时，洗液能集中流出，减少工人操作劳动强度，更好保护操作环境。压滤机翻板的工作原理是由低速电机，通过联轴器带动翻板（自动集水盘），通过程控，由部分电器及感应开关使翻板（自动集水盘）自动打开、关闭。压滤机入料泵是专业给压滤机喂料或送料的泵。郑州板框压滤机附属设备定制

电动储泥斗性能特点如下：节省运行费用：一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。广东冶金压滤机附属设备

一种压滤机用自动储泥卸泥储泥斗装置，压滤机位于承重梁上，地面上设有支撑架，所述支撑架支撑污泥料斗，所述污泥料斗位于承重梁下方并与压滤机的卸泥位置相对应，所述污泥料斗下端设有阀门，当压滤机将污泥压滤好后，干污泥从压滤机内掉下来，掉到安装在其正下方的污泥料斗内，并储存在里面，当污泥料斗内的污泥达一定数量时，运输卡车开到污泥料斗口的正下方，打开阀门，污泥料斗内的污泥掉到运输卡车上，卡车将污泥运走，完成一次操作，因此本发明能够收集压滤机的污泥并将污泥卸至卡车上运走。广东冶金压滤机附属设备

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